シリカゲル製品の黄ばみの原因は何ですか

Aug 06, 2022 伝言を残す

加硫剤

1.加硫剤の性能は、通常のタイプと耐黄変性に分けることができます。その適用範囲には、次の2つの側面が含まれます。

2. 通常の非黄変硬化剤。濃色または低色の要件を持つ一部の露出していないシリカゲル製品に適用されます。

3. 防黄加硫剤は、露出する必要があり、より明るく明るい色を持ち、色の要件が高い製品に適用されます。 加硫剤の品質は、水素含有シリコーンオイルと大きく関係しています。 ダウ コーニングの水素含有シリコーン オイルは、水素値が 1.6 を超えています。 酸価は以下であるほど効果が高い。

プロセス:

透明シリカゲル製品の成形時、成形後の透明シリカゲル製品は黄色に変色します。 主な問題は次のとおりです。

1. 金型温度が高すぎる。

2.硬化時間が長すぎます。

3. 二次硫黄添加後。

原材料の品質が低すぎる:

ゴムに黄変防止加硫剤を添加することもありますが、透明なシリカゲル製品は成形後も黄色く見えます。 原材料の黄変防止能力が低すぎる可能性があります。 黄変防止能力の低い原材料を直接交換することをお勧めします。